CNC加工中遇到工件过切的原因是什么？cnc加工中遇到工件过切有很多原因，cnc加工加工件过切轻则补焊后再加工，重则cnc加工加工件直接作废，特别是大型模具加工时遇到工件过切是头疼的一件事，如何处理呢，下面我总结的cnc加工工作经验跟大家分享一下。cnc零件加工

1、cnc加工加工件过切假如是手动编程的话那就是忘记把刀具半径考虑到编程中了，粗心大意造成的，假如是软件编程的话可能是挑选的刀具对中，而不是相切，这两种编程方法都会导致cnc加工加工件过切。

首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。

其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。

优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

在CNC加工当中，为了提高机床的利用率和降低劳动成本，自动化日益受到重视。同时通过开发软件使机床拓宽操作的功能，并能在生产批量小和交货周期短的情况下，经济地安排生产进度。另外，加大机床功率，使之能适应多样化的需求和拓宽磨制刀具的规格范围。cnc零件加工

数控机床与基础制造装备专项将实现自主创新能力明显提高，掌握一大批具有自主知识产权的技术，总体技术水平进入国际行列；届时，主机、数控系统、功能部件"中档规模化、产业化"将得以实现，我国将研制出一批具备国际水平的关键装备;进口量大的高速、精密立卧式加工中心、数控车床等产品市场占有率将有明显提升。